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使用（yòng）鐵皮螺旋管的（de）用戶（hù）越來越（yuè）多，為了大家更好（hǎo）的操作，接下（xià）來小編整理了鐵皮螺旋管（guǎn）的生產工藝。

     鐵皮（pí）螺旋（xuán）管的原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢（jiǎn）驗；帶鋼頭尾對（duì）接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼（gāng）管後采用自（zì）動埋弧（hú）焊補焊；成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理（lǐ）；采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了（le）帶鋼的平穩輸送；采用外控或內控輥（gǔn）式成型（xíng）；采用焊縫間（jiān）隙控（kòng）製裝置來保證焊縫間隙（xì）滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊（hàn）縫（féng）間隙都（dōu）得到嚴格的控製（zhì）；內焊和外焊均采用（yòng）電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的（de）焊接規範；焊完的焊（hàn）縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢（jiǎn）查（chá），保證了螺旋（xuán）焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷（xiàn），自動報警並（bìng）噴塗標記，生產工（gōng）人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷；采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根；切（qiē）成單根（gēn）鋼管後，每（měi）批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查（chá）焊縫的力學性能，化學成（chéng）份，溶合狀況，鋼管表麵（miàn）質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工（gōng）藝合格後，才能正式投（tóu）入生產；焊縫上有連續聲波探（tàn）傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如（rú）確有（yǒu）缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷（xiàn）已經消除；帶鋼對焊焊縫（féng）及與螺旋焊縫（féng）相（xiàng）交的丁型接頭的所（suǒ）在（zài）管，全部經過X射線電（diàn）視或拍（pāi）片檢查；每根鋼管經過靜水壓試驗（yàn），壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由（yóu）鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參（cān）數（shù）自動打印記錄；管端機械加工，使端（duān）麵垂直度，坡口角和鈍邊得到（dào）準確控製。

     了解完生產工藝，相信大家在使（shǐ）用鐵皮螺旋管的過程中會更順手。

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視頻作者：蕪湖市香蕉AV福利精品导航通風管道製造有限公司

不鏽鋼螺旋風管的焊接防範（fàn）措施有手工（gōng）製（zhì）做焊、金（jīn）屬複合材料氣體（tǐ）保護焊和鎢極延（yán）展性氣體保護焊。手工製做焊接很廣泛，而（ér）且操縱簡易。它關鍵是由人來調理的。焊接的填充質料為焊條（tiáo）。手工製（zhì）做焊接大部分可以焊接所有的質料，就算在戶外，因而它有很好的適應力（lì）。一般 ，直流穩壓電源用於焊接。

電（diàn）極可以是鈦型或（huò）密閉性型。鈦電極（jí）易焊接，焊接別具（jù）一格，易根冶焊穿。但是，假若永劫間不運用，不可（kě）或缺再一次烘烤，防止 水分儲蓄累積。

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